بررسی تاثیر پارامترهای دما و زمان نیتروژندهی پلاسمایی بر ریزساختار، عمق نفوذ نیتروژن و سختی فولاد قالب پلاستیک 20 P
Authors: not saved
Abstract:
نیتروژندهی پلاسمایی موجب اصلاح لایههای سطحی و بهبود عمر مفید فولادهای قالب تزریق پلاستیک میشود. در این پژوهش نمونههایی از جنس فولاد قالب تزریق پلاستیک20P در سه دمای 450، 500 و 550 درجه سانتیگراد و چهار زمان 5/2، 5، 5/7 و 10 ساعت و ترکیب گاز %H2 25 %N2 -75 با استفاده از دستگاه نیتروژندهی پلاسمایی پالسی جریان مستقیم در مقیاس نیمهصنعتی نیتروژندهی شدند. بررسی متالوگرافی نمونهها، توسط میکروسکوپ نوری و الکترونی روبشی و تشخیص فازهای تشکیل شده در سطح به وسیله آنالیز تفرق اشعه ایکس انجام شد. همچنین تغییرات ریزسختی از سطح به عمق نمونهها اندازهگیری شد. نتایج نشاندهنده افزایش عمق و سختی لایه نیتریدی با افزایش پارامترهای دما و زمان نیتروژندهی بود. مطابق با نتایج SEM در دماها و زمانهای پایین، فصل مشترک لایه ترکیبی و منطقه نفوذی ناهموار و متشکل از تیغههای کاربونیتریدی بود که در جهتهای مرجح رشد یافته بودند، اما با افزایش دما فصل مشترک هموارتر شد. نتایج آنالیز EDS از این منطقه نشان داد که در نیتروژندهی پلاسمایی فولاد 20P نفوذ کربن به سمت سطح و نفوذ نیتروژن به سمت عمق روی داده است. مطابق با نتایج XRD فاز نیترید اپسیلن به عنوان فاز نیتریدی غالب در همه شرایط زمانی و دمایی انجام فرآیند تشکیل شده است.
similar resources
بررسی تاثیر پارامترهای دما و زمان نیتروژن دهی پلاسمایی بر ریزساختار، عمق نفوذ نیتروژن و سختی فولاد قالب پلاستیک ۲۰ p
نیتروژن دهی پلاسمایی موجب اصلاح لایه های سطحی و بهبود عمر مفید فولادهای قالب تزریق پلاستیک می شود. در این پژوهش نمونه هایی از جنس فولاد قالب تزریق پلاستیک20p در سه دمای 450، 500 و 550 درجه سانتیگراد و چهار زمان 5/2، 5، 5/7 و 10 ساعت و ترکیب گاز %h2 25 %n2 -75 با استفاده از دستگاه نیتروژن دهی پلاسمایی پالسی جریان مستقیم در مقیاس نیمه صنعتی نیتروژن دهی شدند. بررسی متالوگرافی نمونه ها، توسط میک...
full textاثر نیتروژن دهی پلاسمایی بر ریزساختار، سختی و خواص کششی فولاد زنگ نزن آستنیتی aisi ۳۱۶l
هدف از این پژوهش بررسی اثر نیتروژن دهی پلاسمایی روی خواص مکانیکی حجمی شامل خواص کششی فولاد زنگ نزن آستنیتی aisi 316l (علاوه بر خواص سطحی) است. به این منظور خواص کششی فولاد زنگ نزن 316l قبل و بعد از نیتروژن دهی پلاسمایی بررسی شده است. فرآیند نیتروژن دهی پلاسمایی در دو دمای ثابت 450 و ºc500 با ترکیب گاز vol.%n2 25-vol.%h2 75 به مدت 5 ساعت انجام شد. جهت بررسی اثر فرآیند نیتروژن دهی پلاسمایی روی خ...
full textبررسی تاثیر نیتروژن دهی پلاسمایی برریزساختار و سختی فولادهای ابزار گرم کار aisi h۱۱ و قالب تزریق پلاستیک aisi p۲۰
در این تحقیق دو گروه نمونه از جنس فولاد ابزار گرم کار 11aisi h و فولاد قالب تزریق پلاستیک 20aisi p در دو دمای 500 و 550 درجه سانتی گراد، به مدت زمان 5 و 10 ساعت و ترکیب گاز 2n75%-2h25% با استفاده از دستگاه نیتروژن دهی پلاسمایی پالسی جریان مستقیم نیتروژن دهی شدند. ضخامت منطقه نفوذی و لایه ترکیبی، توسط میکروسکوپ نوری و میکروسکوپ الکترونی روبشی و فازهای تشکیل شده در سطح به وسیله آنالیز تفرق اشعه ا...
full textبررسی تاثیر نیتروژندهی پلاسمایی برریزساختار و سختی فولادهای ابزار گرمکار AISI H11 و قالب تزریق پلاستیک AISI P20
در این تحقیق دو گروه نمونه از جنس فولاد ابزار گرمکار 11AISI H و فولاد قالب تزریق پلاستیک 20AISI P در دو دمای 500 و 550 درجه سانتیگراد، به مدت زمان 5 و 10 ساعت و ترکیب گاز 2N75%-2<span style="font-family: Times New Roman;...
full textبررسی تأثیر دما و زمان فرآیند گداخت بر ریزساختار و عملکرد سایشی پوششهای NiCrBSi پاشش پلاسمایی
در این پژوهش، پوششهای خودگداز NiCrBSi به روش پاشش پلاسمایی ایجاد شدند. تأثیر همزمان دما و زمان عملیات حرارتی گداخت بر ریزساختار، زبری سطح، ریزسختی و همچنین عملکرد سایشی این پوششها ارزیابی شد. فرآیند گداخت در دماهای 1000، 1050 و ˚C1100 و به مدت 5، 15 و 25 دقیقه انجام شد. برای بررسی ریزساختار و مورفولوژی پوششها، تعیین ترکیب فازی آنها و نیز مشاهدهی رد سایش از میکروسکوپ نوری، میکروسکوپ الکترو...
full textاثر نیتروژندهی پلاسمایی بر ریزساختار، سختی و خواص کششی فولاد زنگنزن آستنیتی AISI 316L
هدف از این پژوهش بررسی اثر نیتروژندهی پلاسمایی روی خواص مکانیکی حجمی شامل خواص کششی فولاد زنگنزن آستنیتی AISI 316L (علاوهبر خواص سطحی) است. به این منظور خواص کششی فولاد زنگنزن 316L قبل و بعد از نیتروژندهی پلاسمایی بررسی شده است. فرآیند نی...
full textMy Resources
Journal title
volume 8 issue 14
pages 55- 66
publication date 2012-08-22
By following a journal you will be notified via email when a new issue of this journal is published.
Hosted on Doprax cloud platform doprax.com
copyright © 2015-2023